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高端数控火花机如何油选购火花加工液(镜面火花机)阅读次数 [250] 发布时间 :2019-03-10 17:36:49

火花机成型加工已成为模具及零件三维内外型面、型腔加工的重要手段之一。在模具制造技术迅速发展的今天,深入了解电火花加工液的相关知识,更好地选择和使用,对提高电火花成型加工整个环节的效率起着重要作用。

主要作用及性能火花加工液(亦称放电加工油、放电油,火花油)主要作用及性能

(1)低粘度:冷却性好,流动性好,加工屑容易排出。

(2)高闪火点、高沸点:闪火点高,不易起火;沸点高,不易汽化、损耗。

(3)绝缘性好:以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。

(4)臭味小:加工中分解的气体无毒,对人体无害,当然无分解气体最好。

(5)对加工件不污染、不腐蚀。

(6)氧化安全性要好,寿命长。

(7)价格要便宜。

电火花加工液的使用要点电火花加工液由于高闪点、低粘度,能疏通放电通道,快速排渣,沉淀金属颗粒、炭粉。而且芳烃含量低,氧化安定性好,这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高。

1 闪点尽量高的前提下,粘度要低。因为在电加工过程中,可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm,低粘度,油的渗透性好、导热性好,电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电,这样一方面能提高表面的粗糙度,又能相对防止电极积炭率。因此,电火花加工液持续低粘度的保证,是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂,也是在精密炼制工艺中加入的,而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本。

2 操作工艺的改进,加入混粉的工艺方法。首次尝试的,最成功的应是日本石油公司同日本Sodick、牧野等厂商的结合,生产出一些混合粉末。如硅粉、铬粉、白色粉末等。

粉末的特点:

(1)通过搅拌可使加工液更均匀、更稳定实施放电。

(2)使加工表面波纹减少,尤其适合大面积的塑料模具。

(3)大型石墨电极及筋条加工时,能均匀、稳定的高速放电。

(4)实施镜面电火花成型加工时,可使精加工时间缩短20%-30%。